前面的文章講了很多關(guān)于金屬激光切割機(jī)切割板材的文章，現(xiàn)在就帶大家了解一下管材激光切割機(jī)切割圓鋼管管吧。   

氣割圓鋼時(shí)，先從一側(cè)進(jìn)行預(yù)熱，此時(shí)預(yù)熱火焰應(yīng)垂直于圓鋼的表面，開(kāi)始切割時(shí)，慢慢打開(kāi)氣割氧氣閥門(mén)的同時(shí)，將割嘴轉(zhuǎn)為與地面垂直的方向，然后加大切割氧流，使圓鋼割透。割嘴在向前移動(dòng)的同時(shí)，還要稍作橫向擺動(dòng)，以加寬切口，利于排渣。直徑較小的圓鋼，一次氣割完成。若圓鋼直徑較大，一次切不透時(shí)，可采用分瓣氣割法。   

為了提高圓鋼的切割效率，可將數(shù)根圓鋼平行緊靠排列進(jìn)行連續(xù)氣割。當(dāng)激光運(yùn)行起來(lái)，氣割時(shí)，先將要切割的圓鋼預(yù)熱到燃燒溫度時(shí)，然后利用適當(dāng)后傾的割炬以一定的速度進(jìn)行切割。當(dāng)割炬行至3-4和6-7位置時(shí)，切口中的熔渣將加熱下一根圓鋼表面并使之達(dá)到燃點(diǎn)，在切割氧流推動(dòng)的作用下該圓鋼開(kāi)始?xì)飧钸^(guò)程，使很多根圓鋼得以連續(xù)且正確的切割下去。   

激光切管機(jī)切割的管材 在圓鋼連續(xù)氣割過(guò)程中，實(shí)際切割厚度是不斷變化的，因而切割速度也要隨之變化，才能獲得良好的切割質(zhì)量。實(shí)踐中，通常取一個(gè)相對(duì)合適的平均速度作為切割速度。此外，割炬高度從1-3位置需要加以調(diào)節(jié)，以后只要保持在3的高度即可，割炬后傾角，取決于圓鋼直徑和平均切割速度，由實(shí)驗(yàn)確定。連續(xù)切割的根數(shù)取決于圓鋼的直徑和切割機(jī)上割炬的有效行程。由于連續(xù)氣割時(shí)，只需預(yù)熱第1根圓鋼，其后的圓鋼利用熔渣預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間在整個(gè)切割中占的比例很小，而單根圓鋼切割時(shí)，預(yù)熱時(shí)間占整個(gè)切割時(shí)間的40%-50%。因而，圓鋼連續(xù)氣割時(shí)，切割效率可以大幅度提高，大約為單根圓鋼切割效率的1.5倍。   

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